12月17日，知名財(cái)經(jīng)作家吳曉波深入全球醬油行業(yè)首家“燈塔工廠”——海天高明工廠，開展了一場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)四小時(shí)的直播探訪。

直播開場(chǎng)，吳曉波站在一道醒目的黃色地標(biāo)線前。這里是北緯23.18度，海天味業(yè)將其稱為“海天緯線”。一旁的海天味業(yè)副總裁桂軍強(qiáng)解釋道，這條線緊鄰北回歸線，賦予佛山每年超過300天的充足日照——這正是釀造“正宗中國味”的千年天時(shí)。

然而，吳曉波隨即拋出了一個(gè)引人深思的問題：“直到今天，釀造醬油是否依然只能‘靠天吃飯’?”這一問，成為貫穿本次探訪的邏輯起點(diǎn)：一個(gè)傳承四百余年的古老行業(yè)，如何在與“天時(shí)”的對(duì)話中，巧妙融入現(xiàn)代科技的力量?又如何以“快”與“慢”的智慧，在規(guī)?；a(chǎn)中延續(xù)百年匠心?

在接下來的四小時(shí)里，吳曉波深入觀摩了從選豆、凈水、制曲、天然釀曬到智能灌裝的全流程，見證了百年老字號(hào)如何在堅(jiān)守傳統(tǒng)與擁抱創(chuàng)新之間，找到屬于自己的平衡與答案。

》》》守正創(chuàng)新：左手陽光，右手算法

“陽光重要，但我們不能完全依賴陽光。”桂軍強(qiáng)的回答，道出了海天“守正創(chuàng)新”的核心辯證法。

工廠的沙盤模型清晰地展示了這種“二元性”：一邊是延綿60萬平方米、相當(dāng)于1400個(gè)籃球場(chǎng)的天然陽光曬場(chǎng)，醬缸陣列在陽光下靜默，接受3至9個(gè)月的時(shí)間淬煉；另一邊，則是密布傳感器的智能發(fā)酵罐和全自動(dòng)化的黑燈凈水智能車間。

“古人知道‘然’——醬油要曬足180天;但今天的我們知道‘所以然’?！眳菚圆ㄔ诂F(xiàn)場(chǎng)對(duì)直播觀眾闡釋。海天通過AI和大數(shù)據(jù)，把老師傅“曬足曬夠”的感覺，翻譯成了天氣預(yù)測(cè)、微生物活性監(jiān)測(cè)和494個(gè)精準(zhǔn)參數(shù)，讓每一瓶經(jīng)過3-9個(gè)月天然釀曬的海天醬油，都曬足曬夠。

這種傳統(tǒng)工藝與智能技術(shù)的深度融合，在制曲車間體現(xiàn)得尤為深刻。直徑20米的巨型圓盤緩緩旋轉(zhuǎn)，里面是正在發(fā)酵的黃豆。海天菌種研究院院長(zhǎng)周院長(zhǎng)介紹，這里搭載的“AI大數(shù)據(jù)發(fā)酵中心”，能每秒監(jiān)測(cè)曲料的溫度、濕度，自動(dòng)調(diào)節(jié)，就像一個(gè)24小時(shí)在線的“超級(jí)工匠”。

看著不停運(yùn)轉(zhuǎn)的智能圓盤，吳曉波追問了一個(gè)更具哲學(xué)意味的問題：“當(dāng)AI的最優(yōu)算法，和老師傅幾十年的經(jīng)驗(yàn)直覺發(fā)生沖突，聽誰的？”

“這不是二選一，而是互相學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。”周院長(zhǎng)回答，AI的模型源于老師傅經(jīng)驗(yàn)的數(shù)字化，而當(dāng)兩者判斷不同時(shí)，正是新知識(shí)產(chǎn)生的契機(jī)?！昂芏嗉夹g(shù)突破，恰恰就來自這種‘碰撞’。”吳曉波說，這讓人與機(jī)器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“共釀”。

從依靠經(jīng)驗(yàn)的“手感釀造”，到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的“精準(zhǔn)釀造”，海天走過了長(zhǎng)達(dá)70年的技術(shù)積累之路，這也構(gòu)成了企業(yè)難以被短期模仿的“長(zhǎng)期主義”壁壘。但吳曉波并未止步于眼前的技術(shù)成果，而是進(jìn)一步提出了更深層次的思考：如果未來技術(shù)不再是壁壘，海天還剩下什么？

“我們希望通過自身的探索和經(jīng)驗(yàn)迭代，為行業(yè)示范一條高質(zhì)量的發(fā)展路徑?！惫疖姀?qiáng)說，從一顆黃豆開始，到生產(chǎn)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)，有些投入可能不會(huì)馬上見效，但日積月累，海天的優(yōu)勢(shì)就會(huì)貫穿整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈?！白罱K，這不僅能讓消費(fèi)者買到更好、更放心的產(chǎn)品，也能帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)一起進(jìn)步。”

》》》用戶至上：既要“面子”，也要“里子”

如果說守正創(chuàng)新是海天的立身之本，那么用戶至上就是驅(qū)動(dòng)企業(yè)不斷精進(jìn)的核心動(dòng)力。帶著“如何讓消費(fèi)者真正放心”的思考，吳曉波的探訪從一顆黃豆的旅程正式開始。

在AI色選車間，金黃的豆粒如瀑布般傾瀉而下，每秒有13000顆黃豆接受高速相機(jī)的360度全方位“體檢”。蟲蛀、干癟、霉變的瑕疵豆在瞬間被精準(zhǔn)剔除，甄選精度接近100%。

“為這么微小的瑕疵率，投入如此巨大的智能系統(tǒng)，真的劃算嗎?”工程師王工的回答簡(jiǎn)單而深刻：“對(duì)消費(fèi)者有利的，都是劃算的。”

這種對(duì)品質(zhì)的極致追求，不僅體現(xiàn)在原料篩選這“第一道防線”，更貫穿于釀造全鏈條的每一個(gè)細(xì)節(jié)。在智能化的黑燈凈水車間，總工程師黃總工遞給吳曉波一杯看似普通的水。這并非日常飲用水，而是專為醬油發(fā)酵研發(fā)的“釀造專用水”。通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比實(shí)驗(yàn)可以看到：普通硬水會(huì)干擾發(fā)酵過程，而處理后的軟水則能最大程度保障風(fēng)味的純粹與穩(wěn)定。

僅在水質(zhì)優(yōu)化這一基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，海天就投入了近千萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)，并歷經(jīng)十余年的持續(xù)研究。“看得見的地方，讓消費(fèi)者安心；看不見的地方，我們也要問心無愧?！秉S總工這句話，道出了海天深入骨髓的經(jīng)營理念。

從203項(xiàng)嚴(yán)苛檢測(cè)的原料篩選，到價(jià)值千萬的定制化凈水系統(tǒng)，再到質(zhì)檢體系、菌種研發(fā)等核心技術(shù)環(huán)節(jié)——海天在消費(fèi)者“看不見的地方”，構(gòu)建起一套完整而堅(jiān)實(shí)的“里子”標(biāo)準(zhǔn)體系。這些扎實(shí)的底層支撐，確保了從原料到成品的全鏈路品質(zhì)可控。

而在“面子”上，海天同樣展現(xiàn)出卓越的綜合實(shí)力：不僅保持著經(jīng)典產(chǎn)品風(fēng)味的穩(wěn)定如一，更不斷拓展?jié)M足細(xì)分需求的多樣化品類;不僅在包裝設(shè)計(jì)上追求極致體驗(yàn)與美觀兼具，更在高速生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)灌裝精度與密封性的極致穩(wěn)定。

在灌裝車間，近紅外光譜“在線CT”對(duì)流動(dòng)中的醬油進(jìn)行每秒上百次實(shí)時(shí)掃描，實(shí)現(xiàn)了氨基酸態(tài)氮等核心指標(biāo)的100%全檢。這徹底改變了傳統(tǒng)的抽樣檢測(cè)模式，使得“良品率”從概率保證變?yōu)閷?duì)每一瓶產(chǎn)品的莊嚴(yán)承諾。

吳曉波現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)了這種精準(zhǔn)控制：他接過兩瓶1.9升的醬油，其重量差異僅2克——約等于半張A4紙的重量，人工根本無法察覺，但AI控制系統(tǒng)卻能實(shí)現(xiàn)毫厘之間的精準(zhǔn)把握。

“我們擁有多條高速包裝線，最快一小時(shí)可生產(chǎn)5.2萬瓶醬油，相當(dāng)于每秒14瓶，單瓶產(chǎn)品通過時(shí)間僅需0.07秒?！睌?shù)字化工程師劉工介紹。在如此高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，要確保每一瓶都“足斤足兩”，依靠的是一套AI精準(zhǔn)灌裝系統(tǒng)——它能在0.15秒內(nèi)捕捉重量異常，并自主智能調(diào)節(jié)，成為消費(fèi)者名副其實(shí)的“公平秤”。

極致的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)并未讓海天陷入“千篇一律”的困局，反而為其響應(yīng)個(gè)性化需求提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。副總裁桂軍強(qiáng)介紹，針對(duì)餐飲或工業(yè)渠道的定制化需求，如腸粉醬油、小炒肉汁等，海天能夠依托柔性生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)“3天打樣，15天快速交付”的高效響應(yīng)。

這一場(chǎng)景讓吳曉波聯(lián)想到制造業(yè)的經(jīng)典難題——“不可能三角”，即難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、個(gè)性化定制和親民價(jià)格?！暗诮裉斓闹袊圃鞓I(yè)，我們看到了前所未有的變化?！眳菚圆ǜ锌?，“在人工智能等技術(shù)驅(qū)動(dòng)下，大規(guī)模生產(chǎn)、個(gè)性化定制和高性價(jià)比，這三者正逐步實(shí)現(xiàn)協(xié)同融合。海天的實(shí)踐，正是這一變革浪潮中的典型代表?！?/p>

海天以用戶需求為核心導(dǎo)向，將傳統(tǒng)匠心與現(xiàn)代科技深度融合，不僅重新定義了調(diào)味品生產(chǎn)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與效率極限，更在破解制造業(yè)“不可能三角”的探索中，為中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)開辟了一條切實(shí)可行的創(chuàng)新路徑。

》》》品牌溫度：小粉蓋的善意，與產(chǎn)業(yè)鏈的共生

在硬核的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)力之外，海天更讓人動(dòng)容的，是藏在產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)鏈中的脈脈溫情。吳曉波的目光，被展臺(tái)上一排帶著粉色瓶蓋的醬油牢牢吸引。

這是海天的“小粉蓋”系列，包括鐵強(qiáng)化、無麩質(zhì)、減鹽等產(chǎn)品，專為貧血、過敏、控糖等特定人群開發(fā)。

“這不僅是產(chǎn)品，更是一個(gè)公益行動(dòng)?！惫疖姀?qiáng)說，每售出一瓶“小粉蓋”產(chǎn)品，海天就會(huì)捐出一元錢用于公益。

吳曉波拿起一瓶，端詳著上面的愛心標(biāo)志：“在一個(gè)追求規(guī)模效應(yīng)的行業(yè)里，特意為少數(shù)人群開發(fā)產(chǎn)品，并賦予其公益屬性，這是一個(gè)很感人的事情，我們應(yīng)該為海天點(diǎn)贊?！?/p>

在直播中，海天還展現(xiàn)了面向未來的“責(zé)任”與“遠(yuǎn)見”。早在2013年前，海天就率先提出“增產(chǎn)不增污”的理念，投入巨資建設(shè)循環(huán)生態(tài)工廠，在節(jié)水、節(jié)能、減碳、應(yīng)用新能源等領(lǐng)域持續(xù)深耕。十年過去，不僅實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)，還榮獲節(jié)水標(biāo)桿工廠、零廢工廠、綠色工廠等多項(xiàng)榮譽(yù)。

以水資源的循環(huán)利用為例：去年，通過智能水循環(huán)系統(tǒng)，海天工廠實(shí)現(xiàn)回用水量超過150萬立方米，相當(dāng)于一萬戶家庭一年的用水量。這些水部分用于廠區(qū)綠化，部分高品質(zhì)回用水甚至提供給市政用于道路清潔，真正實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”?！斑@不僅是環(huán)保責(zé)任，更是資源效益?！焙Ｌ旄笨偛昧厩啾硎?。

品牌的溫度，還沿著產(chǎn)業(yè)鏈傳遞。在直播的第二現(xiàn)場(chǎng)，與海天合作數(shù)十年的包材供應(yīng)商負(fù)責(zé)人談到，雙方的數(shù)據(jù)系統(tǒng)早已打通，從消費(fèi)端反饋到包材設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與配送，形成了協(xié)同增效的閉環(huán)。這證明了，海天的數(shù)字化不是獨(dú)善其身，它在拉動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈一起升級(jí)。

探訪結(jié)束時(shí)，吳曉波手里多了一份禮物：一瓶由老師傅純手工監(jiān)制的“茂隆”醬油，還有專門為他定制的標(biāo)簽。這瓶醬油，連接著400年前的醬園與今天的世界級(jí)“燈塔”。

“今天看到了一個(gè)讓我非常驚嘆的工廠，一個(gè)特別傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，從一顆黃豆到餐桌上的醬油，中間有100多道工序、400多道檢測(cè)、2000多個(gè)參數(shù)，已經(jīng)被人工智能再造了?！眳菚圆ㄔ谥辈プ詈罂偨Y(jié)道，在這個(gè)過程中，人并沒有被替代，而是成為了最寶貴的資源，“他們?cè)陧槕?yīng)時(shí)代變化中，從工匠變成了‘智匠’，從而推動(dòng)企業(yè)完美轉(zhuǎn)型。”

四個(gè)小時(shí)，也讓數(shù)以萬計(jì)的觀眾，看到了海天如何用慢的功夫守護(hù)風(fēng)味的靈魂，用快的技術(shù)響應(yīng)時(shí)代的脈搏，最終在一瓶最普通的醬油里，調(diào)和了傳統(tǒng)與現(xiàn)代、規(guī)模與個(gè)性、商業(yè)與責(zé)任。

從400年醬園到世界級(jí)“燈塔工廠”，海天的轉(zhuǎn)型之路，何嘗不是中國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影?這瓶小小的醬油里，藏著的不僅是舌尖上的風(fēng)味密碼，更是中國制造向中國智造邁進(jìn)的核心邏輯——守得住匠心，才能扎得穩(wěn)根基；跟得上時(shí)代，才能走得遠(yuǎn)未來。

這座位于北緯23度的“燈塔工廠”，照亮的不僅是一條生產(chǎn)線，更是萬千傳統(tǒng)企業(yè)在堅(jiān)守核心價(jià)值中向上突破的可持續(xù)路徑，為中國制造的高質(zhì)量發(fā)展寫下了生動(dòng)注腳。

文字丨佛山市新聞傳媒中心記者倪玉潔